广泛应用于物流系统、纺织工业、升降机、举升设备、机械工程以及食品饮料和**等领域。
选型
作为企业一名采购员,有必要在选购自动化产品MM4变频器选型时应需要注意那些事项,只有在了解MM4变频器选型八个原则才能为企业选购更好MM4变频器。
一、以实际电机电流值作为变频器选择的根据。在选择MM4变频器应充分考虑变频器的输出高次谐波比较高,高次谐波会使电动机的功率因数和效率变坏。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
二、根据负载特性选择变频器。如负载为恒转矩负载需选siemensMM4变频器,如果是负载为风机、泵类负载需选择MM430变频器。
三、需要长电缆变频器运行的,应采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。
四、对于一些高环境温度、高开关频率(尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意)、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。如果变频器的供电电源是自备电源,较好加上进线电抗器。
五、运用变频器驱动齿轮减速电动机时,运用范围遭到齿轮转变有些光滑方法的制约。光滑油光滑时,在低速范围内没有约束;在追赶额外转速以上的高速范围内,有可能发生光滑油用光的风险。因而,不要追赶较高转速容许值。
六、变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是使用已有的电动机。绕线电动机与通常的鼠笼电动机比较,绕线电动机绕组的阻抗小。因而,*发生因为纹波电流而导致的过电流跳闸表象,所以应挑选比通常容量稍大的变频器。通常绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合,在设定加减速时间时应多注重。
七、变频器驱动同步电动机时,与工频电源比较,会下降输出容量10%~20%,变频器的接连输出电流要大于同步电动机额外电流与同步牵入电流的标幺值的乘积 。
八、关于压缩机、振动机等转矩动摇大的负载和油压泵等有峰值负载状况下,若是依照电动机的额外电流或功率值挑选变频器的话,有可能发生因峰值电流使过电流维护举措表象。因而,应知道工频运转状况,挑选比其较大电流更大的额外输出电流的变频器。
产品特点:
1、功率范围:15kW~1500 kW;
2、输入电源:三相AC 660V或三相AC 1140V,50Hz;
3、控制方法:无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制;
4、起动转矩:有PG矢量控制OHz/180%(VC):无PG矢量控制0.5Hz/150%(SVC);
5、对重负荷实现软起动和软停车,起动电流小,起动速度平稳,对电网冲击小;
6、S形曲线可根据现场工况灵活调整,减少起动时对设备的动张力;
7、多达27种运行控制及保护,如过流、过压、过载、欠压、缺相、短路等;
8、可按客户要求选配扩展卡;
9、可选择防爆设计。 [3]
CHH100系列高压变频器
多重化移相整流和逆变技术,谐波少,功率因数高。采用国际先进控制平台,内置PID调整器及端子可编程设定功能,可实现闭环控制,保护功能完善。主要应用与电力、冶金、石油石化、化工、建材、**等行业。
产品特点:
1、功率范围:185kW~7100kW;
2、采用功率单元级联的结构,模块化电子积木设计;
3、采用多重化移相整流技术,谐波少,功率因数高,符合较严厉的电能质量管理要求;
4、采用多重化逆变技术,输出谐波少,电机转矩脉动小,运行效率高;
5、采用DSP及CPLD控制平台,系统控制实时性与可靠性较高;
6、内置PID调整器及端子可编程设定功能,方便实现闭环控制满足工艺控制要求;
7、触摸屏、程序运行、模拟电位器、电压源、电流源、通讯接口等多种频率给定方式,控制方式灵活、方便;
8、AVR功能设计:即使电网电压存在较大波动,输出电压也能基本保持不变,适合中国电网;
9、保护功能完善:对高压变频器发生短路、过流、过载、缺相、三相不平衡、整流变压器过热等故障均能可靠保护;
10、多重旁路功能设计:可以在系统带电的情况下旁路功率单元,变频系统持续运行。