技术指标和配置
磁场定向矢量控制,电机变量完全解耦,电流闭环。
采用美国TI公司较新款高性能32位电机控制**DSP,
高速完成复杂准确的控制算法,国内一家产品化应用。
调速精度:0.01HZ
调速范围:0.01-600.00HZ
冲击负载:200%电机额定转矩,2秒内不跳脱。
低频转矩:0.00Hz,150%额定转矩输出。
180%额定转矩加速和减速。
扩展配置差动输入和OC输入PG卡,和光电脉冲编码器接口。
液晶模块中英文显示,同时动态显示3种系统运行参数。
内置多功能组合数字PID调节器。
内置标准485数据接口。
可编程开关量输入端口:7位,输出端口:2位,完全可编程。
可编程继电器输出端口:2路,常开/常闭可选。
可编程模拟量输入端口:4通道,输出端口:2通道。
高速脉冲信号输入端口:1通道。
电压可设定电源:1路。
端子控制电源:1路。
独立风道、无触点软启动开关、低电感直流母线排高可靠性设计。
SINE320系列 数控车床**变频器
市场需求:
1.数控车床适用于雕刻模具业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、眼镜业、五金业、商标业、玩具业、工艺品业的加工等,能实现端面、外圆、切槽、内孔、圆弧、任意角度锥度等的车削。要求车床主轴在高速启动、停车,高低速快速变换,低速重切削时达到稳定的性能。
2.由于数控机床的控制特点:完全的数字化程序控制,要求车床主轴在每一步动作都能快速、稳定的运行。
3.适应不同的加工材料保证产品的一致性。
4.粗加工较大的切削深度时,要求主轴有足够的、稳定的启动力矩。
5.精加工时切削力矩均匀、速度稳定,启动、停车快速。
功能和特点:
1、傻瓜型机床**型变频器,接线、操作简单,调试只需设定模拟量对应的较大频率即可开机正常工作!
2、较大频率加、减速时间可达到0.1S
3、采用电流矢量控制技术0.5Hz运行时启动转矩能够达到150%额定力矩平稳输出,完全满足数控车床的低速运行需求,确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。
4、电机参数自动辨识功能,动态识别电机参数,保证系统的稳定性和精确性;
5、调速范围0~600.00Hz完全满足数控车床的高频要求。
6、自动跟踪负载的变化并自动限定输出电流,使其不**过允许的较大电流值。即使负载突变、快速加减速,变频器也不发生过流、短路等故障,实现变频器配置的高性能、高可靠性;
7、高速停机时响应快速稳定;
8、变频器与电机同功率使用,*放大变频器的容量。